logo
بنر
جزئیات پرونده
خونه > پرونده ها >

پرونده های شرکت در باره امولسیفایرهای فولاد ضد زنگ: حل چالش‌های خوردگی در تولید فرمولاسیون اسیدی

حوادث
با ما تماس بگیرید
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
حالا تماس بگیرید

امولسیفایرهای فولاد ضد زنگ: حل چالش‌های خوردگی در تولید فرمولاسیون اسیدی

2025-11-20

مقدمه​
یک تولیدکننده مواد شیمیایی ریز با اندازه متوسط که در افزودنی‌های میدان نفتی تخصص دارد، با مشکلات مداوم در تنوع دسته‌ای و تخریب تجهیزات مواجه بود. سیستم‌های اختلاط فولاد کربنی آن با فرمولاسیون‌های اسیدی و قلیایی دست و پنجه نرم می‌کردند که منجر به تعمیر و نگهداری مکرر و محصولات ناسازگار می‌شد. تغییر به امولسیفایرهای برش بالای فولاد ضد زنگ 316L این نقاط درد اصلی را هدف قرار داد و در عین حال با مقررات زیست محیطی همسو شد.​
چالش‌های قبل از پیاده‌سازی​
  • تخریب مواد: مخازن فولاد کربنی در عرض 6 تا 8 ماه پس از تماس با فرمولاسیون‌های pH 2 تا 12 خورده شدند و 12٪ از دسته‌ها را آلوده کردند.​
  • پراکندگی ناسازگار: میکسر‌های معمولی در همگن‌سازی کاتالیزورهای در مقیاس نانو شکست خوردند که منجر به 18٪ نرخ بازکاری شد.​
  • خطرات انطباق: تجمع باقیمانده در شکاف‌های فولاد کربنی مقررات REACH برای تولید مواد شیمیایی را نقض کرد.​
طراحی راه‌حل​
این تأسیسات سه امولسیفایر فولادی ضد زنگ 500 لیتری را با موارد زیر مستقر کرد:​
  • ساخت فولاد ضد زنگ 316L: مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی و دارای گواهی برای فرمولاسیون‌های درجه صنعتی.​
  • سیستم استاتور دوار: سرعت قابل تنظیم (2000 تا 9500 دور در دقیقه) برای پراکنده کردن کاتالیزورها تا اندازه ذرات 50 نانومتر.​
  • طراحی بدون شکاف: سطوح تماس جوش داده شده و سازگاری CIP (تمیز کردن در محل) برای از بین بردن باقیمانده.​
پیاده‌سازی و نتایج (داده‌های 6 ماهه)​
​
معیار​
 
 
 
 
قبل از ارتقا​
 
 
 
 
پس از پیاده‌سازی​
 
 
 
 
نرخ رد دسته​
 
 
 
 
12٪​
 
 
 
 
2.3٪​
 
 
 
 
طول عمر تجهیزات​
 
 
 
 
8 ماه​
 
 
 
 
>18 ماه (پیش‌بینی شده)​