The journey from laboratory beakers to industrial-scale production of fine chemicals that safeguard human health and quality of life represents one of modern manufacturing's most sophisticated processesدر قلب این تحول یک سیستم تولیدی با دقت طراحی شده است که ترکیبی از شیمی دقیق با قدرت صنعتی است.

قلب نوآوری: سیستم های واکنش چند منظوره

قبل از اینکه هر محصول شیمیایی مهم به بازار برسد، از توسعه و آزمایش دقیق برخوردار است.امکانات تولیدی در کارخانه اونودا نیپون کیمیا دارای مجموعه ای چشمگیر از تجهیزات واکنش درجه تحقیقاتی است که به عنوان سنگ شکن برای توسعه محصولات جدید عمل می کند.

این مرکز دارای انواع مختلفظرف های واکنشاز 100 لیتر تا 2500 لیتر ظرفیت دارد. از مواد شیشه ای مقاوم به خوردگی (GL) ، تفلون با عملکرد بالا و فولاد ضد زنگ با دوام (SUS316L) ساخته شده است.این ظروف در طیف درجه حرارت فوق العاده ای از -80°C تا 130°C کار می کنند.متخصصظرف های واکنش تحت فشارتوان مقاومت تا 0.98MPa امکان فرآیندهای مصنوعی را که نیاز به شرایط فشار بالا دارند فراهم می کند.

برای واکنش های حساس به دما، اختصاص داده شدهظرف های واکنش با دمای پایینحفظ شرایط دقیق بین -80 °C و 30 °C، به حداقل رساندن واکنش های جانبی ناخواسته و اطمینان از خلوص محصول.ظرف های بلوری(10 لیتر تا 2500 لیتر) در پیکربندی های مختلف مواد، شکل گیری کریستال کنترل شده و بازیابی محصول با پاکیزگی بالا را تسهیل می کند.

تکنولوژی های جداسازی و تصفیه دقیق

تبدیل مخلوط های واکنش پیچیده به محصولات نهایی خالص نیاز به سیستم های جداسازی پیشرفته دارد. قابلیت های تصفیه این تاسیسات نشان دهنده پیچیدگی فنی قابل توجه است..

فیلترهای فشار(5L تا 1,200L) ساخته شده از SUS304، Teflon و مواد شیشه ای در فشار تا 0.2MPa و دمای محیط تا 80 °C کار می کنند و جداسازی جامد مایع را به طور موثر ارائه می دهند.یکپارچهدستگاه های خشک کن فیلتر(1000 لیتر و 2500 لیتر) ترکیب فیلتر و خشک کردن در واحدهای تک ساخته شده از Hastelloy C و SUS316L، کار در خلاء به 0.فشار 2MPa در عرض -15°C تا 80°C کاهش خطر از دست دادن مواد و آلودگی.

براي خالصيت مطلق،ستون های کروماتوگرافی(قطر 200mm تا 800mm، طول 1,000mm تا 2,500mm) ساخته شده از SUS316 مقاومت با فشار 1.5MPa تا 3MPa در دمای تا 40°C،از بین بردن آلودگی های ردیابی برای دستیابی به استانداردهای دارویی.

سیستم های کمکی: حمایت از اکوسیستم تولید

زیرساخت های تولیدی فراتر از سیستم های اصلی واکنش و تصفیه را شامل تجهیزات کمکی تخصصی می شود:

• دستگاه های غلظت کننده فیلم نازکبرای کاهش موثر محلول
• بخارگرهابرای حذف هدفمند محلول
• ظرف های مرطوب کننده دیواربرای پردازش مواد تخصصی
• دستگاه های مخلوط کننده با سرعت بالاتضمین مخلوط کردن همگن
• سیستم های خرد کردنبرای کاهش اندازه ذرات
• دستگاه های خشک کن تخت های سیال لرزانبرای فرآوری مواد گشوده
• دستگاه های خشک کن فریزرحفظ ترکیبات حساس به گرما

محیط های کنترل شده: پایه و اساس یکپارچگی محصول

برای محصولات مرتبط با سلامت، کنترل محیط زیست اهمیت دارد.اتاق تمیز کلاس 100000استاندارد هایی که ذرات هوا را به کمتر از 100،000 ذرات (≥ 0.5μm) در هر فوت مکعب محدود می کنند

از تحقیق به واقعیت تجاری

رویکرد یکپارچه این مرکز، نوآوری آزمایشگاهی را با تولید در مقیاس صنعتی پیوند می دهد.تجهیزات اختصاصی تولید تجاری امکان انتقال بدون مشکل از توسعه به عملیات کامل را فراهم می کند، که هم توانایی فنی و هم قابلیت اطمینان تولید را در عرضه مواد شیمیایی با کیفیت بالا به بازارهای جهانی نشان می دهد.